Обучение профессии заготовщик деталей электровакуумных приборов в Фролове на 1, 2, 3, 4 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка заготовщика деталей электровакуумных приборов это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на заготовщика деталей электровакуумных приборов

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на заготовщика деталей электровакуумных приборов - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии заготовщик деталей электровакуумных приборов

1-й разряд Характеристика работ. Изготовление и подготовка несложных деталей и заготовок для дальнейшей обработки путем выполнения простых операций (резка, вырубка, формовка, выдавливание, гибка, просечка и т. п. ) вручную и с помощью приспособлений. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и применяемых приспособлений; основные приемы работы по заготовке деталей вручную; назначение и правила применения измерительного и контрольного инструментов (линейка, простейшие калибры и шаблоны); наименования и маркировку обрабатываемых материалов; назначение изготовляемых деталей и заготовок.; Примеры работ 1. Детали ТКЛ - навязка на подвески перед гальваническим покрытием. 2. Донышки гетинаксовые - штамповка на прессе. 3. Плющенка никелевая - вальцевание. 4. Пластины отклоняющие для электронно-лучевых трубок - формование. 5. Подвеска из медной проволоки - заготовка. 6. Электроды - обрезка на приспособлении.

Корочка "Заготовщик деталей электровакуумных приборов 1-й разряд" Отправить заявку

2-й разряд Характеристика работ. Изготовление вручную с помощью специальных приспособлений и на налаженном специальном оборудовании деталей внутренней арматуры простой конфигурации. Пооперационная обработка несложных деталей. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; назначение и правила применения измерительных и контрольных инструментов (штангенциркуль, шаблоны, калибры, микрометр); назначение узлов электровакуумных приборов и отдельных деталей, входящих в узлы; основные механические свойства обрабатываемых материалов.; Примеры работ 1. Бусы стеклянные - сборка с выводами на фурадитовый глазок. 2. Вкладыши для цоколя люминесцентных ламп - сборка. 3. Выводы - сборка вручную и сварка; резка в размер; закручивание и раскручивание перед технологическими операциями; формование, загибка, плющение. 4. Газопоглотители - заварка в полоску и формование. 5. Детали для декоративных светильников - резка фотолитографии, проводов; зачистка проводов от изоляции; сборка вилок, бус, фонарей, серег, скоб; свивание, экранирование проводов. 6. Держатели газопоглотителя, выводы молибденовые, никелевые, платиновые, заготовки анодов, колпачки анодные, спирали специальных ламп и другие металлические детали - рихтовка, формование, вальцевание, калибрование на оправе, на прессах с ручным или ножным приводом или на механизированном приспособлении. 7. Детали из никеля листового алюминированного - разметка и резка ножницами на приспособлении с обжимом на оправке. 8. Детали из проволоки - изготовление методом электроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании. 9. Диски и пластины слюдяные для электронно-оптических преобразователей - вырубка на пневматических прессах и штампах; наклейка дисков толщиной 4 - 8 мкм на оправу. 10. Канатик медный - навивка вручную и резка на приспособлении с ножным приводом. 11. Катод подогревный - изготовление. 12. Капилляры с калием, таблетки цезиевые, ампулы никелевые - изготовление и закладка. 13. Керн подогревных катодов приемно-усилительных ламп - резка трубки на приспособлениях. 14. Колбы для фотоэлементов - платинирование вывода. 15. Колбы металлических приемно-усилительных ламп с верхним выводом - надевание на колбы стеклянных колечек вручную. 16. Корпуса для стартеров - штамповка на прессе. 17. Крючки для прожекторных ламп - изготовление на ручном приспособлении. 18. Лампы металлические - обжим колбы во вкладыши цоколя на ручном приспособлении или на полуавтомате типа "Байерд". 19. Лампы приемно-усилительные малогабаритные, сверхминиатюрные - сварка двойных колец, рихтование экрана, приваривание перемычки к ножке, калибровка слюды. 20. Лампы ПРК - обрезка креплений. 21. Лента металлическая - резка с последующей заправкой на специальное приспособление. 22. Лампы накаливания специальные, прожекторные - вставка крючков вручную на газовой горелке; формовка мостика. 23. Лампа дуговая ртутная четырехэлектродная - намазка сопротивления вакуумным цементом. 24. Механотроны - сборка мембраны со стержнем. 25. Ножки электровакуумных приборов - заметка на приспособлениях и вручную; приваривание никелевых крючков. 26. Пластины слюдяные - армирование на полуавтоматах без применения пистонов. 27. Пластины отклоняющие - заготовка и сварка на оправе. 28. Приборы полупроводниковые - изготовление различных гибких выводов; вырубка (резка) навесок, прокладок, электродов, коллектора и эмиттера на полуавтомате и других приспособлениях; рихтование кольца эмиттера; подрезка выводов на специальных приспособлениях; надевание полихлорвиниловой трубки на выводы вручную; срезание индия с выступа ножки; обрубка сварного пояска; прокатка сплава до заданной толщины; обсечка рамки микросхем. 29. Пружины держателей катодов - изготовление на ручном приспособлении. 30. Пружины для счетчиков - навивка и резка. 31. Рамки для навивки сеток ТКЛ - зачистка. 32. Спирали и подогреватели, навитые на керны, - резка на приспособлении с ножным педальным и механическим приводом. 33. Трубки для армирования деталей - резка на приспособлении с ручным приводом. 34. Трубки для цоколя МКЛ - изготовление и сборка. 35. Трубки рентгеновские - навивка спиралей; загибка крючков; формование катодов. 36. Фотоэлементы - напайка сурьмы на никель в пламени газовой горелки, приваривание держателя к фурадитовому кольцу. 37. Фольга припойная - прокатка на вальцах до толщины 20 - 30 мкм. 38. Шасси для ножек металлических ламп собранные - отгибка ушек втулки. 39. Шайба - надевание на гибкие выводы особо надежных миниатюрных приборов стержневой конструкции. 40. Электроды, траверсы оправки для электронно-оптических преобразователей - сборка. 41. Электроды - обмотка стеклом, резка и плющение.

Корочка "Заготовщик деталей электровакуумных приборов 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Изготовление деталей для внутренней арматуры электровакуумных приборов методом штамповки, сварки и в приспособлениях с самостоятельной регулировкой режимов сварки, настройка приспособлений. Демонтаж внутренней и наружной арматуры. Извлечение из дефектных узлов деталей арматуры с помощью пневмоинструмента и специальных приспособлений для повторного их использования. Нарезка и навивка гибких выводов на автомате. Наблюдение за работой машинок рихтовки и формовки, измерение размеров деталей специальными измерительными приборами (часовой проектор, шатограф). Пайка трех- и двухзвенных выводов на сварочных автоматах и полуавтоматах с регулированием режима пайки. Настройка приспособлений для рихтовки натяга проволоки. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов; назначение изготавливаемых деталей и требования, предъявляемые к ним; основные свойства обрабатываемых материалов.; Примеры работ 1. Воротнички сеточные - правка. 2. Выводы для узлов рентгеновских трубок - сварка, центровка, надевание бусы. 3. Выводы мощных генераторных ламп - изготовление и пайка. 4. Выводы многозвенные гибкие - полное изготовление на автоматах и полуавтоматах. 5. Выводы из материалов, содержащих драгоценные металлы, - резка и формование зига на автомате. 6. Выводы из микроструктурного сетчатого полотна - резка. 7. Выводы генератора СВЧ - запрессовка и сварка антенных выводов. 8. Держатели, шайбы - сварка, калибровка, рихтовка, сборка деталей ТКЛ. 9. Детали из проволоки - изготовление методом электроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании с самостоятельной наладкой оборудования. 10. Детали из молибдена, ниобия, серебра, золота, рения - резка на приспособлениях. 11. Диски и прокладки из материалов, содержащих золото и серебро, - изготовление с последующей химической обработкой. 12. Изоляторы слюдяные для ЭВП - армирование на штампах с элементами сварки. 13. Канатик медный - механическая скрутка канатика; резка на автомате. 14. Катоды прямого и косвенного накала - изготовление; спирали биплан и многосекционные для ламп мощностью 3, 5, 10 кВт - формование. 15. Катоды, выводы, аноды, экраны - сварка. 16. Катоды ЭВП - зачистка заусенцев. 17. Керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп - накатка; формовка на прессе; приварка вывода. 18. Керн катода - нанесение пукли при помощи приспособления и на автомате. 19. Кинескопы телевизионные - распрессовка; выдавливание взрывозащитной рамки рекламированных кинескопов на специальной установке. 20. Лампы генераторные - запрессовка втулки; вставка и сварка антенны. 21. Лампы приемно-усилительные малогабаритные - приварка колец к третьей сетке. 22. Лампы металлические - обжим купола колбы с завальцовкой на полуавтоматическом прессе. 23. Ножки гребешковые, пальчиковые, плоские, ножки для вакуумных индикаторов, ножки цифровых индикаторов, ножки металлические ПУЛ - обрезка; формовка выводов; приварка экрана. 24. Перемычки - расцоколевка и приварка. 25. Пистон - резка трубок; раскатка, высадка буртика на ручном прессе. 26. Пластины - резка ленты; набивка номеров и клейма. 27. Пластины слюдяные - пистонирование на прессе и полуавтомате; армирование на штампах и вручную. 28. Плющенка - приварка к трубке катода. 29. Подогреватели бифилярные, монофилярные, малогабаритные, многопетельные - армирование, формовка на автоматах и полуавтоматах. 30. Подогреватели электровакуумных приборов - изготовление в атмосфере водорода. 31. Преобразователь электронно-оптический - формовка и приварка спирали для металлизации экранного стакана, катодной колбы, переходов; сборка колпачка, диафрагмы, выводов. 32. Приборы МКЛ-модуль - сборка сетки, припоя и раскрой металлизированной пленки. 33. Приборы типа ТР1-85/15 - резка цилиндров и экранов из никеля и алюминированного железа толщиной более 0,2 мм. 34. Рама собранная экранно-масочного узла цветного кинескопа - регенерация (восстановление). 35. Сетки ТКЛ - калибровка, подпрессовка. 36. Сетки плоские для сверхминиатюрных приборов, сетки приемно-усилительных ламп - изготовление. 37. Слюда - расщепление из заготовок толщиной 25 - 40 мкм на пластины 4 - 8 мкм с измерением по толщине. 38. Спирали и подогреватели - резка на автоматах; формовка. 39. Радиокерамика - пистонирование и армирование. 40. Термисторы - нарезка трубочек из полупроводникового материала и их намазка контактирующей пастой; завязывание вольфрамовой проволоки. 41. Фольга из золотых и серебряных сплавов - прокатка на вальцах. 42. Фотоэлементы, фотоумножители - изготовление бандажа; сборка диска; напайка шарика сурьмы диаметром менее 3 мм на никель в пламени газовой горелки. 43. Цоколь для малогабаритных люминесцентных ламп - штамповка из пресс-порошка на прессе. 44. Цоколи карболитовые ПУЛ - армирование на полуавтомате. 45. Штырьки для ПУЛ - изготовление на автомате с самостоятельной настройкой.

Корочка "Заготовщик деталей электровакуумных приборов 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Изготовление различной сложности узлов внутренней арматуры электровакуумных приборов. Полная обработка сложных деталей с жесткими допусками на специальном оборудовании с самостоятельной наладкой и установлением необходимых размеров обработки с учетом вытяжки и температурных режимов. Применение различной измерительной и контрольной аппаратуры при постоянном применении микроскопов многократного увеличения. Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого специального оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции, ее назначение в электровакуумных приборах; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.; Примеры работ 1. Детали ТКЛ, припой, газопоглотитель - сварка. 2. Детали точные внутриламповой арматуры (сетки, каркасы, рамки) - изготовление на приспособлениях, штампах, станках, механизированных линиях с контролем измерительным инструментом. 3. Катоды - формовка на ручном прессе; контроль под микроскопом; измерение размеров микрометром и на часовом проекторе. 4. Керны катодов - изготовление деталей на полуавтоматах резки; формовка пукли; формовка кернов. 5. Керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп стержневой и рамочной конструкции - приварка выводов к катоду под микроскопом; контроль качества сварки. 6. Лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные - пистонирование мелких слюдяных изоляторов, металлических экранов размером менее 3 мм; сварка различных узлов с мелкими деталями размером менее 5 мм. 7. Пластины слюдяные сверхминиатюрных приемно-усилительных ламп стержневой и рамочной конструкции - армирование и пистонирование на штампах под микроскопом; контроль под микроскопом и на часовом проекторе. 8. Плющенка серебряная, молибденовая - прокат из проволоки в размер. 9. Подогреватели монофилярные, бифилярные и типа "Улитка" с жесткими допусками - подпрямление, подрезка, подформовка, очистка алунда с концов подогревателей. 10. Приборы металлослюдяные - пайка слюдяных окон в корпус. 11. Сетки с траверсами, покрытые драгоценным металлом, и сетки для сверхминиатюрных радиоламп, сетки рамочные, сетки ЭВП - полное изготовление и исправление. 12. Сетки ТКЛ - обработка, растяжка. 13. Сетки с диаметром навивочного материала 0,05 мм и менее или шагом 0,2 мм и менее - полное изготовление из навитых полос. 14. Сетки для электронно-счетных машин (микрокалькуляторов) - скрепление гальваническим способом. 15. Узлы комбинированные из слюды, фотоситалла и различных металлических деталей - пистонирование. 16. Фотоситалловые пластины - пистонирование на прессе с индивидуальной настройкой.

Корочка "Заготовщик деталей электровакуумных приборов 4-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии заготовщика деталей электровакуумных приборов. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  заготовщиков деталей электровакуумных приборов можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Фролове

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Заготовщик деталей электровакуумных приборов. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение заготовщика деталей электровакуумных приборов, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Заготовщик деталей электровакуумных приборов, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии заготовщика деталей электровакуумных приборов?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Заготовщик деталей электровакуумных приборов обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Заготовщик деталей электровакуумных приборов?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Заготовщик деталей электровакуумных приборов в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы заготовщиков деталей электровакуумных приборов у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов